Pannes courantes des pompes à eaux usées et solutions
En tant que composante la plus fondamentale de tous Station d'épuration Le bon fonctionnement des pompes influe directement sur la rentabilité de la station d'épuration. Compte tenu de la diversité des eaux usées (industrielles et domestiques) et de la composition variable des eaux usées industrielles, les exigences relatives aux pompes varient selon le procédé de traitement. L'objectif général est toutefois d'obtenir des pompes non colmatantes, à usure réduite, d'une durée de vie relativement longue, résistantes à la corrosion, économes en énergie, respectueuses de l'environnement et à haut rendement.
Actuellement, les pompes fabriquées par les constructeurs nationaux restent moins performantes et durables que celles fabriquées par les constructeurs étrangers. Cependant, les pompes étrangères sont onéreuses, leurs délais de livraison sont longs, leurs coûts de maintenance élevés et leurs pièces détachées coûteuses et difficiles à trouver, ce qui compromet la stabilité du fonctionnement des stations d'épuration. En revanche, la technologie des pompes nationales est plus aboutie.
Pannes courantes des pompes à eaux usées et solutions
En raison de la diversité des modèles, des niveaux et des modes d'utilisation des pompes, les pannes et les problèmes peuvent également varier. Le tableau ci-dessous résume les pannes de pompes courantes, leurs causes et les solutions spécifiques.
1) Défaut de démarrage
L'incapacité à démarrer une pompe peut être due soit à une panne de courant, soit à un dysfonctionnement de la pompe elle-même.
Les étapes de dépannage spécifiques sont les suivantes :
Vérifiez d'abord l'alimentation électrique : assurez-vous que le connecteur est bien branché, que l'interrupteur est serré et que le fusible est intact. En cas de problème (court-circuit, fusible grillé, etc.), réparez immédiatement. Si l'alimentation électrique n'est pas en cause, vérifiez la pompe.
Les vérifications suivantes doivent être effectuées :
Le joint d'étanchéité est-il trop serré, ce qui provoque l'accumulation de débris entre la turbine et le corps de la pompe ?
L'arbre de la pompe est-il tordu ou rouillé ? Si c'est le cas, desserrez la garniture et nettoyez le canal d'arrivée d'eau, ou démontez l'arbre de la pompe pour le réaligner ou le remplacer.
2) La pompe ne pompe pas d'eau ou le débit est insuffisant
Si la pompe ne refoule pas d'eau ou si le débit est insuffisant, cela est probablement dû à une fuite dans le tuyau d'aspiration ou au niveau du clapet de fond. Cependant, plusieurs autres causes sont possibles :
L'arrivée d'eau est bloquée ;
La vanne inférieure n'est pas suffisamment enfoncée dans l'eau ;
La pompe fonctionne trop vite ;
La turbine est fortement usée ;
La hauteur d'arrivée d'eau n'atteint pas ou ne dépasse pas celle spécifiée : il est également possible que le problème ne vienne pas de la pompe elle-même, mais plutôt d'un volume d'eau local trop faible.
La solution est la suivante :
- Vérifiez le courant et la tension de la pompe afin de détecter toute anomalie. Si le courant est nettement inférieur à la normale (par exemple, la moitié de sa valeur normale ou légèrement supérieur), la turbine est peut-être usée ou le clapet anti-retour obstrué. Si le courant est comparable à la normale, il peut y avoir une fuite au niveau du joint, de la tuyauterie ou du corps de pompe. Si le courant est supérieur à la normale, vérifiez l'usure des pièces sensibles.
- Inspectez le tuyau d'aspiration et le clapet de pied afin de repérer toute fuite. Éliminez tout blocage, tel que du limon, de l'arrivée d'eau. Vérifiez la profondeur d'eau dans le clapet de pied et assurez-vous qu'elle est au moins deux fois supérieure au diamètre du tuyau d'arrivée. Dans le cas contraire, augmentez la profondeur.
- Vérifiez la tension : si elle est trop faible, la pompe ne démarre pas. Vérifiez également si la puissance et la vitesse sont inadaptées ou si la courroie patine, ce qui explique la faible vitesse.
3) Surchauffe du moteur
Les causes de la surchauffe d'un moteur sont nombreuses, notamment une tension d'alimentation excessive, des problèmes au niveau de la pompe ou du moteur lui-même.
Voici les solutions :
- Vérifiez la tension d'alimentation : si elle fluctue de manière significative, cela est dû à une instabilité de la tension. Arrêtez immédiatement l'utilisation du moteur afin d'éviter des conséquences plus graves. Vous pouvez également installer un système de protection thermique adapté sur le moteur.
- Vérifiez la pompe à eau : il se peut qu’elle soit incompatible avec le moteur, ce qui peut entraîner une surchauffe de ce dernier après un fonctionnement prolongé. Il est également possible que le moteur ait fonctionné plus longtemps que prévu. Dans ce cas, limitez strictement la durée et la fréquence de fonctionnement, choisissez une protection thermique adaptée et respectez les spécifications du manuel d’utilisation.
- Vérifiez le câblage du moteur : une erreur de câblage peut être à l’origine de la température élevée. Si tel est le cas, rebranchez rapidement et correctement le moteur.
- Vérifiez le système de ventilation : vérifiez que le ventilateur n’est pas endommagé, qu’il tourne correctement et qu’il n’y a pas d’obstructions dans les orifices de ventilation.
- Vérifiez les enroulements du moteur : si les enroulements sont humides ou présentent de la poussière, du sable ou d’autres débris, cela peut compromettre l’isolation et ils doivent être immédiatement retirés.
- Vérifiez l'environnement extérieur : lorsque la température ambiante dépasse 35 °C, la température de l'air entrant augmente, ce qui peut entraîner une surchauffe du moteur. Améliorez autant que possible l'environnement de travail, par exemple en installant un auvent pour créer de l'ombre.
4) Perte de puissance excessive
Les causes de la panne de courant sont les suivantes :
La vis tourne trop vite.
L'arbre de la pompe est tordu, ou les arbres de la pompe et du moteur ne sont ni concentriques ni parallèles.
La tête de pompe n'est pas adaptée.
La pompe est obstruée.
Les roulements à billes du moteur sont endommagés.
Les solutions sont les suivantes :
Vérifiez d'abord la tension du circuit et réduisez la vitesse de la pompe.
Alignez l'arbre de la pompe et ajustez la position relative de la pompe et du moteur.
Choisissez une pompe avec une hauteur de refoulement appropriée.
Nettoyez toute obstruction telle que la boue et le sable dans ou autour de la pompe.
Remplacez les roulements à billes du moteur.
5) Vibrations importantes de la pompe
Les vibrations importantes d'une pompe peuvent être causées par les éléments suivants :
Rotation déséquilibrée du rotor du moteur.
Les roulements sont usés et tordus.
Pièces rotatives desserrées ou endommagées de la pompe.
Supports de tuyauterie instables provoquant des vibrations.
La pompe n'est pas correctement installée ou est installée trop haut.
Le roulement à billes du moteur est endommagé.
L'arbre de la pompe est tordu et n'est pas parallèle à l'arbre du moteur.
Solutions:
Veillez à ce que la pompe soit stable lors de l'installation et évitez de l'installer trop haut.
Remplacez l'arbre moteur.
Redressez l'arbre tordu et ajustez le moteur et la pompe pour qu'ils soient parallèles.